? ? ? ? 由于LABCONCO凍干制品對設備性能狀況依賴程度較高， 在凍干過程中如何快速有效地解決故障，是保證生產連續性和產品質量的關鍵。以下列舉揚子江藥業集團有限公司凍干粉針車間使用美國LABCONCO進口凍干機以來，在冷凍干燥階段出現的4個典型的疑難故障問題案例。 ?美國LABCONCO系列凍干機主要由凍干箱、冷阱、真空系統、制冷系統、硅油循環系統、氣動液壓系統、在線清洗系統、在線滅菌系統和電氣控制系統等部分組成。

藥品的凍干工藝流程為：

首先，對凍干箱進行在線清洗、在線滅菌，板層、冷阱降溫后進行漏率檢測（包括壓塞波紋管、系統的漏率檢測），合格后方可進箱，然后對產品進行預凍、一次升華干燥、二次升華干燥，通過壓力升高試驗判定制品是否完全干燥，充氣出料。 然而，在使用過程中出現了一些問題。例如，氣動閥門無法開啟，導致無法對凍干箱進行真空調節；一次升華階段的升溫故障；二次升華階段的真空故障；壓力升高試驗階段的故障。

針對這些問題，我們進行了分析并提供了相應的解決措施。

對于第一個故障，我們發現FV7、FV4、FV25、FV29氣動閥門損壞，或者控制系統沒有滿足閥門開啟的條件。通過檢查和更換電磁閥線圈，我們成功解決了這個問題。

第二個故障是由于硅油溫度探頭損壞導致的升溫緩慢。我們更換了校驗合格的硅油溫度探頭后，板層溫度得到了正常顯示。

第三個故障是由于制冷效果不好引起的。我們對制冷系統進行了手動收液、抽真空、壓縮機試機等操作，最終解決了這個問題。 最后一個故障是由于真空泵內部轉子組件故障導致的真空度報警。我們更換了真空泵低壓級轉子的排氣閥擋板，成功解決了這個問題。

總之，在使用美國LABCONCO進口凍干機的過程中，我們需要密切關注設備的運行狀況，及時發現并解決可能出現的問題，以確保生產的順利進行和產品質量的保證。