labconco凍干機真空系統(tǒng)進氣支路異常分析與處理

故障現(xiàn)象：凍干機在空載測試時真空系統(tǒng)在35 min?內(nèi)抽到設(shè)定值1?Pa（10?μbar）才符合要求，而當(dāng)天抽真?空用了50 min才抽到100 Pa（1 mbar），系統(tǒng)不符合工藝?生產(chǎn)要求，需要檢修。

故障分析方法如圖5所示。

圖5????進氣支路異常分析

1 ???解決措施

1.1? ? labconco凍干箱泄漏排查

將與凍干箱直接連接的管道密封、閥門、盲板、安?全閥、制品探頭連接處、凍干箱視鏡、凍干箱大門密封?圈?、波紋管密封圈全部拆卸，更換聚乙烯材質(zhì)的密封?圈，同時在連接處涂抹高真空硅脂，更換完畢后重新進?行抽真空測試。

在泄漏難以發(fā)現(xiàn)的情況下，可以拆卸單個部件或?支路，用盲板進行封堵，首先確保整體不泄漏，之后再?逐個安裝測試，哪個部件安裝測試后有異常，就鎖定該?位置排查。此方法耗時長，效果明顯，另外要備齊各種?規(guī)格的盲板。

在排除箱體不泄漏后，手動斷開進氣支路后查看?真空值上升情況，若數(shù)值沒有變化則下游不泄漏；若數(shù)

值上升則有泄漏，需要進行逐一排查。

1.2???進氣支路泄漏排查

在程序運行中進行手動壓力升試驗時出現(xiàn)真空探?頭數(shù)值無限回升的情況，而在程序運行中只有6V1往后?的閥門是打開的，由此可以判斷泄漏點應(yīng)該在6V1往后?的管道上（6V1為凍干箱進氣閥門，此管道在抽真空時?起到對箱內(nèi)補充氮氣使真空度保持在設(shè)定值的作用）。

如圖6所示，管道分三段連接，有5個密封圈和8個?氣動閥門以及1個氮氣濾芯?。分段排查更換管道密封圈?和閥門墊片以及濾殼密封，更換完畢后重新運行程序?進行測試。

圖6????進氣管路

2 ???總結(jié)

真空系統(tǒng)的排查就是三大步—?凍干箱、冷凝室、?進氣支路，恰恰是進氣支路容易被忽略?。進氣支路往往??被認(rèn)為只是幾個閥門和濾芯，都不經(jīng)過蒸汽的膨脹，墊??片老化不明顯，泄漏的可能性不大。但是，被忽略的往??往就是最容易出現(xiàn)異常的地方，平時維護時要注意做??到面面俱到。