labconco真空泵常見問題及解決方法

問題原因解決方法

真空管路或系統(tǒng)內(nèi)返油1.油蒸汽返流至真空管路或系統(tǒng)中

2.油蒸汽壓不對

3.停泵時，油返流

4.截流閥板上的密封件損壞

5.抽氣管路底部密封件腐蝕或損壞 1.清洗泵后換符合要求的油

2.清洗泵后換符合要求的油

3.檢查并更換截流閥

4.更換截流閥板

5.更換抽氣管路，修理密封件

系統(tǒng)工作時溫度過高1.缺油

2.抽氣口與排氣口錯誤連接

3.供油管線堵塞

4.油泵出現(xiàn)問題

5.油泵中外來物堵塞

6.環(huán)境溫度達(dá)到或超過油蒸汽壓

7.油蒸汽壓低于指標(biāo)

8.工作氣體溫度過高 1.加油

2.抽氣管線與抽氣口連接

3.斷開泵連接，清洗并更換符合要求的油

4.修理或更換油泵

5.清理油泵

6.降低環(huán)境溫度并注意空氣流通

7.更換符合要求的泵油

8.更改工藝或加冷卻系統(tǒng)

排出廢氣在泵附近|泄漏1.排氣口0型密封圈損壞

2.油箱表面密封墊損壞

3.泵體表面密封墊損壞 1.更換新型密封圈

2.更換油箱表面密封墊

3.更換泵體表面密封墊

煙塵或油霧過重1.油量過多

2.氣鎮(zhèn)閥開啟

3.濾油網(wǎng)損壞 1.減少油量

2.關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥

3.更換濾油網(wǎng)

油顏色變深或渾濁1.油在骯臟工藝過程中受到污染

2.油不合適

3.油不足

4.真空漏率過大

5.惰性保護(hù)氣體不足 1.更換泵油或清洗

2.清洗后用規(guī)定的泵油

3.加注足量泵油

4.修理泄漏處，或更換泵油

5.工藝過程中含有腐蝕性、危險性或放射性氣體時必須加足量保護(hù)氣體

停泵時系統(tǒng)中出現(xiàn)空氣1.系統(tǒng)泄漏 2.密封閥損壞1.修理部件2.修理密封閥

一、labconco真空泵真空度達(dá)不到設(shè)定值

1.真空泵溫太高

(1)被抽氣體溫度過高。解決方案：應(yīng)讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi)。

(2)吸入硬物導(dǎo)致真空泵體磨損。解決方案：應(yīng)拆開真空泵除去硬物，對劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

(3)真空泵冷卻水流量不夠。解決方案：應(yīng)加大冷卻水流量。

(4)裝配不當(dāng)，使轉(zhuǎn)子軸心位移，造成單面磨損。解決方案：拆開檢查并重新裝配。

2.真空泵油有問題

(1)油位過低。解決方案：加足油量到油標(biāo)中心線。

(3)油被沾污，油質(zhì)變壞。解決方案：應(yīng)更換新油。

(3)油的牌號不符。解決方案：換規(guī)定牌號的真空泵油。

(4)油路不通，真空泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊＝鉀Q方案：檢查油路及油閥的進(jìn)油量，保持油路暢通。

3.真空泵本身漏氣

(1)密封圈漏氣。解決方案：檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈

(2)氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊。解決方案：更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥

(3)排氣閥片損壞，密封不好。解決方案：更換氣閥片

(4)真空泵中隔板壓入時過盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。解決方案：修整真空泵腔或更換。

(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。解決方案：拆開端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進(jìn)行清洗或修理。

(6)轉(zhuǎn)子彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。解決方案：整修或更換彈簧變形，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好

(7) 進(jìn)氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。解決方案：取下過濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去。

(8)因加工不良或磨損造成配合間隙過大。解決方案：檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換。

(9)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱。溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。解決方案：通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進(jìn)行修理或更換。

二、泵的軸承部位升溫過高

1.軸承外圈松動，發(fā)生摩擦。解決方案：更換軸承或軸承蓋。

2.在軸承內(nèi)潤滑脂裝量太多。解決方案：減少塞在軸承腔內(nèi)的油量。

3.軸承有所損壞。解決方案：更換軸承。

4.軸承的內(nèi)外圈配合不當(dāng)，軸承的間隙過小。解決方案：將軸承卸下，磨小軸頸和增大軸承盒內(nèi)孔直徑。

三.電機(jī)、真空泵運(yùn)異常。電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中異常雜音、噪聲、轉(zhuǎn)動困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。

1.真空泵溫太高，可參照1款(1)項(xiàng)處理。

2.彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。解決方案：更換彈簧。

3.裝配不當(dāng)，造成單面磨損。解決方案：重新裝配。

4.過濾網(wǎng)損壞，金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內(nèi)，使運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙。解決方案：拆真空泵檢查、清除碎屑，修復(fù)或更換磨損部件，并裝好過濾網(wǎng)。

5. 真空泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，導(dǎo)致零件銹蝕。解決方案：拆真空泵請洗，去除銹斑，并換油。

6. 真空泵油變成乳濁狀，粘度增大。解決方案：更換新的真空泵油。

7. 真空泵腔、軸和軸套配合過緊，緊成潤滑不良。解決方案：重新裝配并疏通和調(diào)節(jié)油路，加強(qiáng)潤滑。

8. 電機(jī)有故障而產(chǎn)生噪聲。解決方案：檢修電機(jī)或給軸承加上潤滑黃油。
真空泵

四.真空泵漏油、噴油

1.轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈損壞或裝配不正確。解決方案：仔細(xì)檢查并更換玻損的密封圈，裝配螺時，用力要均勻。

2. 因前后端面不平整或端板未壓緊，造成端面漏油。解決方案：將端面修平并壓緊前后端板。

3.進(jìn)氣口壓強(qiáng)過高。解決方案：設(shè)法減少進(jìn)氣量。

4.箱體有漏孔。解決方案：檢查謂孔部位并堵。

5.油量過多產(chǎn)生噴油。解決方案：放出多余的油。

6.排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反引起噴油。解決方案：重新裝擋油網(wǎng)。

7.突然暴露大氣引起噴油。解決方案：立即關(guān)閉低真空閥。

五.真空泵起動困難

1.真空泵已返油。解決方案：用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，即可起動。

2.由于長期不運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)后未放入大氣，使真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油。解決方案：用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，即可起動。

3.油溫太低。解決方案：應(yīng)給油加溫或讓室內(nèi)溫度保持在15度以上，也可以用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，再繼續(xù)通電運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，即可正常工作。

3. 油已變質(zhì)。解決方案：更換新的真空泵油。

4. 電源缺相。解決方案：檢修電源。

六.真空泵抽不出液體

1.沒有灌注液體。解決方案：重新灌真空泵。

2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解決方案：消除雜物

3.吸入管或真空泵內(nèi)沒有排凈氣體。解決方案：檢修吸入管路并排凈氣體

4.吸上高度超過允許范圍。解決方案：按允許吸上高度重新按裝真空泵

5.壓出管路太細(xì)，管路損失太大。解決方案：換適合的壓出管路

6.使用揚(yáng)程超過了設(shè)計揚(yáng)程。解決方案：重新選真空泵

7.輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)。解決方案：降低吸程或采用倒灌按裝。

8.轉(zhuǎn)向反了。解決方案：糾正轉(zhuǎn)向

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